Glossário técnico · Por Jean Hebert
Bloco da banda de rodagem
Em resumo · Elemento individual e saliente do padrão de borracha que compõe a banda de rodagem de um pneu, responsável pelo contato direto com a superfície e pela geração de tração, frenagem e escoamento de fluidos. A integridade estrutural e a altura dos blocos são parâmetros cruciais para a segurança e o desempenho do veículo.
Também chamado de: Taco do pneu, Gomo da banda de rodagem.
Definição e Função dos Blocos da Banda de Rodagem
Os blocos da banda de rodagem são os segmentos elevados de borracha que, em conjunto, formam o desenho ou padrão da superfície de um pneu. Estes elementos são a interface primária entre o veículo e o solo, desempenhando um papel fundamental na dinâmica e segurança da condução. A geometria, o tamanho e a disposição dos blocos são projetados pela engenharia do pneu para otimizar funções críticas como a aderência em aceleração e frenagem, a estabilidade em curvas e, crucialmente, o escoamento de água para mitigar o risco de aquaplanagem.
Para o panorama completo do segmento, veja o guia técnico de blindagem de pneu para blindagem de pneu.
A área total de contato dos blocos com o solo, conhecida como footprint, é relativamente pequena, mas suporta toda a carga do veículo e transmite todas as forças de condução. É precisamente nesta área que mais de 90% das perfurações por objetos na via ocorrem. A integridade de cada bloco é, portanto, vital. Um bloco danificado ou excessivamente desgastado compromete a capacidade do pneu de operar conforme suas especificações, afetando a dirigibilidade e a distância de frenagem. A profundidade dos sulcos entre os blocos, que deve ser superior ao indicador TWI (Tread Wear Indicator) de 1,6 mm, é essencial para a performance e segurança, sendo um pré-requisito para a aplicação de soluções preventivas.
A Vulnerabilidade dos Blocos e a Proteção Preventiva TEX
A natureza da sua função expõe os blocos da banda de rodagem a um ambiente hostil e a um risco constante de perfuração por pregos, parafusos, lascas de metal ou outros detritos. Uma perfuração resulta na perda de pressão de ar, podendo levar à imobilização do veículo, a danos estruturais na carcaça do pneu por rodar murcho e, em casos críticos, à perda de controle do veículo. Para mitigar este risco operacional, a TEX Selantes desenvolveu uma linha de selantes preventivos que atuam de forma instantânea na blindagem interna do pneu.
O selante TEX é um gel de alta viscosidade que contém polímeros e fibras de aramida (Kevlar), um material de alta resistência mecânica. Após a aplicação única do produto, ele se distribui uniformemente pela superfície interna da banda de rodagem devido à força centrífuga. Quando um objeto perfura um bloco, a pressão interna do ar força o gel para dentro do orifício. Instantaneamente, as fibras de aramida se entrelaçam e, com os polímeros atuando como agente ligante, formam um tampão flexível e permanente que veda a passagem de ar. A capacidade de vedação varia conforme a linha de produto, protegendo contra furos de até 7 mm em motocicletas (TEX PRO), 8 a 12 mm em veículos de passeio (TEX BLACK / ECCO TEX PREMIUM) e até 50 mm em pneus OTR de grande porte. É crucial distinguir que a proteção se aplica a perfurações, não cobrindo rasgos, cortes laterais ou danos estruturais que comprometam a integridade da carcaça.
Impacto do Selante no Desempenho e na Vida Útil dos Blocos
A ação do selante TEX transcende a simples vedação de furos, contribuindo para a otimização do desempenho e a longevidade dos blocos da banda de rodagem. Um dos benefícios técnicos mais significativos é a melhoria na gestão térmica do pneu. O gel atua como um condutor térmico, dissipando o calor gerado pelo atrito dos blocos com o solo para as laterais do pneu e a roda. Testes de campo demonstram uma redução de temperatura na banda de rodagem superior a 13,9°C. A diminuição do estresse térmico retarda o processo de envelhecimento da borracha, resultando em um desgaste mais lento e uniforme dos blocos.
Adicionalmente, o selante promove um efeito de balanceamento hidrodinâmico. Durante a rotação, o gel preenche microdeformações e irregularidades na superfície interna do pneu, compensando pequenos desequilíbrios de massa de forma contínua. Isso resulta em uma rodagem mais suave, reduzindo vibrações que poderiam acelerar o desgaste irregular dos blocos. Ao manter a pressão de ar correta e constante, o selante garante que o pneu trabalhe com seu footprint ideal, evitando o desgaste acentuado nos ombros (bordas da banda de rodagem) típico de pneus com baixa pressão. O produto possui um pH neutro (7,0-8,0), é compatível com sensores TPMS e não prejudica o processo de recapagem, consolidando-se como uma solução de engenharia para a máxima proteção e eficiência do conjunto pneu-roda.
| Área de Maior Incidência de Furos | >90% na banda de rodagem |
|---|---|
| Capacidade de Vedação (Ex: Linha OTR) | Até 50 mm+ |
| Redução de Temperatura Comprovada | Superior a 13,9°C na banda de rodagem |
| Composição do Agente Selante | Fibras de aramida (Kevlar) e polímeros |
| pH do Selante (Contato com a Borracha) | 7,0 a 8,0 (Neutro) |
| Pré-requisito para Aplicação | Sulco mínimo de 5 mm |